卡套式直通終端接頭在液氫的制、儲、運技術現狀及分析

作為零碳能源，氫能源一直以來都在全球范圍內受到關注。當前，氫能產業化發展面臨諸多關鍵問題，特別是其中的規模化、低成本制取及長距離輸運等技術一直是氫能應用過程中的瓶頸問題。

目前，我國氫能應用的主要形式為高壓氣態儲氫。相較于高壓氣態儲、供氫模式，低溫液態儲供模式具有儲氫比重高（攜氫密度大）、運輸成本低、汽化純度高、儲運壓力低和使用安全性高等優勢，能夠有效控制綜合成本，且運輸過程中不涉及復雜的不安全因素。

此外，卡套式直通終端接頭在制、儲、運方面的優勢更加適用于氫能的規模化、商業化供應。同時，隨著氫能終端應用產業的快速發展，也將倒推對液氫需求的增長。液氫技術路線必將成為國內民用氫能開發應用的重要技術方式之一。 

液氫的制取

液氫是現有的有效儲氫密度最大的方式，但獲取液氫的過程存在較高技術門檻，規模化制取液氫時必須要考慮其能耗和效率等指標。

1、全球液氫產能現狀

全球主要液氫生產國家及產能

美國（共計18套裝置，總產能為326t/d）和加拿大（共計5套裝置，總產能81t/d）的液氫產能占據了全球液氫總產能的80%以上。我國具備液氫生產能力的文昌基地、西昌基地和航天101所，均服務于航天火箭發射領域。在民用液氫領域，由101所承建的國內首座民用市場液氫工廠（產能為0.5t/d）和研發的具有自主知識產權基于氦膨脹制冷循環的國產噸級氫液化工廠（產能為2t/d）已分別于2020年4月和2021年9月成功實施，將我國的液氫產能提升至6t/d。但距離發達國家的液氫產能規模，仍有較大差距。